Technologie výroby - Defro - automatické kotle na tuhá paliva, uhlí, dřevo, pelety, Defro, Optima





TECHNOLOGIE VÝROBY

Zvětšit

Řezání laserem

Naše společnost se specializuje na laserové řezání plechu pomocí high-tech typu MAZAK STX-510 MKII 2,5 kW.Takové provedení poskytuje možnost získání hotových položek, které nevyžadují další úpravu. Laserové ošetření se vyznačuje vysokou přesností všech tvarů a 100% opakování prvků. Laserové řezání umožňuje rychlé nasazení realizace projektu a případné změny nejsou problém. Jednotlivé prvky vyrábíme pomocí laserového nože, stejně jako sériové výrobky. Maximální pracovní prostor laser řezačky je 1500 x 3000 mm a maximální výkon laseru je 2500 W.

Maximální tloušky materiálu:

  • Černá ocel až do 22 mm
  • Nerezová ocel až do 12 mm
  • Hliník do 8 mm

Laserové řezání je velmi široce používané v průmyslu. To je jedna z metod oddělení tepelného materiálu. Oddělení materiálu je možné dělit do tří typů. Podle - sublimace, tavení, vypalování. Většina z nich používá kombinace tří druhů materiálů pro separaci.

 

 Výhody laserového řezání:

  • Úzká tepelně ovlivněná zóna
  • Hladký povrch a čistý řez (bez úpravy)
  • Úspora materiálu přítomností úzké štěrbiny řezu
  • Vysoká rychlost řezání
  • Široká škálu materiálů, prochází procesem řezání
  • snadnost automatizace
  • vysoká flexibilita řezání laserem procesu

Lasery jsou nyní široce používné pro řezání kovových materiálů a kovů. Jsou používány v procesu řezání high-legované oceli, hliníku, titanu, plastů, dřeva a keramiky. Nejen kovové materiály mohou být zpracovány pomocí laseru.       CO2 la ser může také řezat velké množství nekovového materialu  j    ako je plexisklo, PVC, PE, dřevo, sklo, keramiku, papír, textil, apod. V potravinářském průmyslu je dokonce možný non-kontakt, a tak naprosto hygienické řezání. Také speciální materiály jako je titan jsou řezané CO2 laserem. V tomto případě použitý argon poskytuje nejlepší kvalitu řezu.